Dalla metà degli anni 2010, il mondo sta vivendo la Quarta Rivoluzione Industriale, nota anche come Industria 4.0. Questa rivoluzione, secondo il World Economic Forum , è definita dalla combinazione di intelligenza artificiale (AI), robotica avanzata, produzione additiva (stampa 3D) e Internet of Things (IoT) per rendere più efficiente la produzione.
Il machine learning sta introducendo una nuova fase nella rivoluzione industriale del futuro. Ciò che alcuni esperti chiamano già “Industria 5.0” è a buon punto, con strumenti e piattaforme basati sull’intelligenza artificiale che si occupano di attività ripetitive e di basso valore che altrimenti sminuiscono la produttività umana. Ecco come potrebbe essere l’Industria 5.0 e come l’apprendimento automatico sta guidando questo cambiamento.
Da Industria 1.0 a Industria 5.0
L’industria 1.0 si riferisce alla rivoluzione industriale originale, avvenuta alla fine del XVIII secolo in Gran Bretagna. Questa è stata la prima volta che la produzione di massa è stata resa possibile utilizzando acqua e vapore, invece del lavoro fisico manuale di esseri umani e animali. La produzione ha sfruttato la potenza delle macchine per rivoluzionare completamente la società.
Quindi, l’Industria 2.0 si è verificata un secolo dopo. Le catene di montaggio e l’uso di petrolio, gas ed energia elettrica, nonché comunicazioni avanzate come il telefono, hanno consentito all’industria manifatturiera di salire di livello. In piccola misura, l’automazione è entrata nel processo di produzione, consentendo alla produzione di massa di crescere e avanzare.
L’industria 3.0 si riferisce all’avvento dei computer a metà del 20° secolo, quando la digitalizzazione, le telecomunicazioni e l’analisi dei dati hanno ulteriormente influenzato la produzione. L’automazione è avanzata con la digitalizzazione delle fabbriche e l’uso di controllori logici programmabili (PLC) che hanno automatizzato ancora più processi e iniziato a raccogliere dati di base.
Questo ci porta all’Industria 4.0 , o la Quarta Rivoluzione Industriale. Le fonti variano su quando è iniziata ufficialmente l’Industria 4.0, ma tra il 2011 e il 2016, la produzione è stata colpita da una nuova ondata di progresso tecnologico portato dai dati, dall’aumento dell’automazione e dalla creazione di macchine intelligenti e fabbriche intelligenti. Attualmente stiamo ancora vivendo un cambiamento radicale nel modo in cui Internet connette le macchine, un cambiamento che alcuni chiamano già Industria 5.0.
Stiamo vivendo l’industria 5.0?
Alcuni esperti sostengono che l’avvento della pandemia di COVID-19 abbia accelerato il passaggio all’Industria 5.0.
“La quinta rivoluzione industriale si sta evolvendo da una concentrazione sull’esperienza digitale a una in cui gli esseri umani tornano al comando”, ha scritto Dan Gamota , vicepresidente della produzione, tecnologia e innovazione di Jabil. “I risultati uniranno l’abilità e la velocità dell’automazione con il pensiero critico e creativo degli esseri umani”.
L’ Unione Europea prevede che Industria 5.0 darà la priorità al “benessere del lavoratore” e adotterà un approccio sociale al settore manifatturiero. Influenzata dalla necessità di ridurre le nostre emissioni di carbonio, nonché dalla necessità per i lavoratori di trovare nuovi modi per impegnarsi, connettersi e completare il proprio lavoro, la nuova rivoluzione industriale sarà incentrata sull’uomo.
In una certa misura, stiamo già vedendo segni di questo cambiamento. Tra aprile e agosto del 2021, quasi 20 milioni di dipendenti si sono dimessi volontariamente in quelle che oggi sono conosciute come le Grandi Dimissioni . Questi lavoratori hanno citato il burnout e lo stress come due delle ragioni principali per smettere di fumare. Molti lavoratori hanno avuto bisogno di una pausa per ricalibrarsi e ricaricarsi, mentre altri hanno dovuto affrontare lo stress domestico come l’assistenza, l’istruzione a casa o il tentativo di gestire i sentimenti di isolamento.
Che aspetto ha la tecnologia nell’industria 5.0?
Nonostante l’approccio incentrato sull’uomo che gli esperti prevedono per la quinta rivoluzione industriale, questo cambiamento sarà ancora alimentato dalla tecnologia. L’apprendimento automatico presenta una soluzione per la copertura di attività manuali ripetitive che possono portare al burnout dei lavoratori con bot e strumenti basati sull’intelligenza artificiale che offrono il potenziale per ridurre al minimo lo stress dei lavoratori e massimizzare la produttività.
“La convergenza della cognizione umana e dell’intelligenza artificiale è pronta a produrre una sfilza di nuovi casi d’uso nel prossimo futuro”, ha scritto Gamota . “Le possibilità sono abbondanti quando contempliamo ciò che è possibile quando persone e robot collaborativi, assistenti virtuali, gemelli digitali e avatar lavorano fianco a fianco o godono di esperienze davvero coinvolgenti in modi non completamente immaginati prima del Covid-19”.
Oltre all’apprendimento automatico di AR e VR, i robot basati sull’intelligenza artificiale dovrebbero svolgere un ruolo importante nell’Industria 5.0. Queste tecnologie consentono alla produzione di ottimizzare i risultati riducendo al minimo la necessità dell’intervento umano nell’assemblaggio e nella produzione.