Per il funzionamento, le cinghie si basano sull’attrito per trasmettere efficacemente la potenza tra ruote, ingranaggi, ruote dentate, pulegge e altro attraverso l’azionamento di un motore.
La funzione in un ambiente industriale come tessile, industria alimentare, imballaggio, impianti chimici e così via, è quella di essere in grado di mantenere una distribuzione uniforme dell’energia attraverso i trasportatori a rulli in tensione.
Quali sono i 4 diversi tipi di cinghie per macchine industriali?
Prima di rivolgerti al fornitore di cinghie tonde senza sapere quale sia la cinghia ottimale per i tuoi trasportatori a rulli motorizzati, è importante comprendere i quattro diversi tipi di cinghie per macchine industriali.
Le specifiche di ciascuno di questi quattro tipi di cintura si basano sulla sezione trasversale della cintura stessa. Osservare questa sezione trasversale aiuta a capire come avviene la trasmissione e quali trasportatori a rulli industriali avranno bisogno del fornitore di cinghie tonde o di una categoria diversa.
1. Cintura rotonda
La cinghia tonda presenta una sezione circolare realizzata per macchine a carico leggero e compiti più piccoli che richiedono un movimento continuo. Sono progettati per essere utilizzati con pulegge che hanno una scanalatura a V. Un vantaggio è che possono essere facilmente acquistati da qualsiasi fornitore di cinghie tonde per essere tagliati a misura fai-da-te e uniti per adattarsi al sistema di pulegge.
2. Cintura piatta
Una cinghia piana ha una sezione rettangolare lunga e sottile per unire ruote portanti pesanti. Come scelta principale nel 19 ° e all’inizio del 20 ° secolo, la cinghia piatta in pelle era una vista comune all’interno delle pulegge coronate nelle fattorie, nelle fabbriche, nei mulini e nelle pompe dell’acqua.
3. Cinghia trapezoidale
Essendo uno dei nastri più adottati in molti posizionamenti industriali su un trasportatore a rulli in tensione, il nastro a forma di V allrounder ha una sezione trasversale trapezoidale. A causa di questa sezione trasversale più spessa, richiedono pulegge di grandi dimensioni. Tuttavia, prendono il voto popolare sulle cinghie piatte poiché trasportano una puleggia sicura e aumentata grazie al rapporto corpo-superficie.
4. Cinghia dentata
Detta anche cinghie dentate, cinghie dentate e cinghie sincrone, la cinghia dentata ha una sezione trasversale longitudinale che ricorda una serie di cinghie a V che giacciono su una cinghia piatta, quindi “dentata”. Questi nastri specifici sono adatti per i trasportatori a rulli attivi sensibili al tempo poiché rimangono stabili e mantengono una trasmissione costante di potenza. Uno dei migliori esempi di cinghia dentata comunemente vista nella vita di tutti i giorni è sulle biciclette moderne.
All’interno di questi quattro tipi specifici di nastri per macchine industriali per trasportatori a rulli motorizzati, esistono varie sottocategorie. Dalle cinghie specializzate nelle loro capacità di rimuovere l’accumulo di elettricità statica ad altre con la flessibilità per la trasmissione incrociata della potenza.
A cosa servono le cinghie tonde nell’industria?
I nastri tondi sono comunemente usati in tutti i meccanismi domestici e industriali come i sistemi di trasporto a carico leggero. Sono anche adatti per implementare torsioni e incroci tra pulegge perpendicolari poiché creano una transizione senza soluzione di continuità e flessibile a ciascuna puleggia senza creare attrito termico o cadere. Pertanto, hanno meno problemi di manutenzione e usura e possono funzionare a un volume molto più silenzioso rispetto ad altre categorie di cinghie.
Con questo, le cinghie tonde sono spesso chiamate anche cinghie tonde senza fine.
Spesso, le cinghie tonde accompagneranno i sistemi di pulegge tonde con un tasso di efficacia del 95%, utilizzando l’attrito da un raccordo elastico allungato. Sono inoltre caratterizzati da spessori, trame, dimensioni, colori e durabilità delle radici variabili (ad es. velocità, protezione UV, calore, ecc.) che possono essere acquistati da un fornitore di cinghie tonde.
Tipicamente, le cinghie tonde sono prodotte utilizzando mescole elastiche naturali come la gomma, ma possono anche essere costituite da materiali in gomma sintetica come Neoprene e Buna-N oppure possono essere dotate di plastica poliuretanica flessibile.
Dato questo requisito elastico radicato, rende le cinghie tonde altamente resistenti e tolleranti. Pertanto, la resistenza alla trazione della cinghia deve essere misurata prima di allungarla sul sistema di pulegge.
Oggi, i nastri rotondi sui trasportatori a rulli in tensione sono utilizzati in qualsiasi cosa, da ascensori e funivie a macchine da cucire, aspiratori, processori di stampa e altro ancora.
Suggerimenti per la manutenzione delle cinghie tonde nelle macchine e come sostituirle quando sono usurate
Per mantenere l’efficacia dei trasportatori a rulli in tensione e di altre operazioni di trasmissione di potenza, è importante implementare controlli di manutenzione predittiva e preventiva sul nastro tondo.
Per saperne di più sui diversi metodi di manutenzione, puoi consultare gli articoli suggeriti di seguito:
Quando le macchine sono spente e tutti i componenti sono posizionati in una posizione sicura, è possibile iniziare a eseguire le ispezioni sul nastro tondo.