Trovare il cuscinetto giusto per le applicazioni industriali è fondamentale per garantire una produzione di alto livello, tempi di fermo a basso livello, programmi di manutenzione sicuri e una lunga durata in fabbrica.
Dopotutto, quasi tutte le parti mobili di una macchina, sia che si tratti di un’auto o del pavimento della fabbrica, devono avere cuscinetti a rulli e cuscinetti a sfera montati per ridurre l’attrito, rendere più fluido il movimento, ridurre i costi con l’automazione e migliorare la longevità del movimento parti nel loro insieme.
In un contesto industriale, sappiamo tutti quanto sia cruciale trovare i componenti giusti del puzzle per ridurre i costi e aumentare la produzione.
E non è diverso quando si tratta di approvvigionamento dal fornitore di cuscinetti a Singapore; fare considerazioni per l’uso industriale, scegliere i giusti componenti e materiali dei cuscinetti sarà un processo senza attrito.
Senza la dovuta attenzione all’adattamento del cuscinetto a sfere e del cuscinetto a rulli, c’è un cambiamento nel vedere una riduzione dell’efficienza, tempi di inattività inutili, maggiore attenzione alla manutenzione, usura per attrito sui componenti adiacenti e persino grippaggio delle apparecchiature.
I diversi tipi di materiali per cuscinetti
Con la rivoluzione industriale che ha portato il cuscinetto in acciaio sulla scena, da allora ci sono stati sviluppi considerevoli con vari materiali.
In genere, l’acciaio viene utilizzato come cuscinetto a rulli principale e materiale per cuscinetti a sfere sia per il componente volvente che per gli anelli. Tuttavia, alcune istanze industriali richiedono altre qualità come una maggiore resistenza alla corrosione, porosità, risparmio sui costi, resistenza al grippaggio, materiali leggeri e lunga durata.
Pertanto, i seguenti materiali dei cuscinetti vengono scelti in base ai processi meccanici:
1. Cuscinetti in acciaio al carbonio
Chiamato anche “grado commerciale”, l’acciaio al carbonio non è acciaio inossidabile in quanto presenta invece un elemento in carbonio fino al 2,1% in peso. Maggiore è il contenuto di carbonio, più forte è il cuscinetto. Con questo, tuttavia, diventa meno duttile, ha un punto di fusione più basso e non può operare grandi carichi o alte velocità.
I vantaggi dell’utilizzo di cuscinetti in acciaio al carbonio includono l’essere il materiale per cuscinetti più economico per l’uso e la sua durezza.
Questo tipo di cuscinetto in carbonio è comunemente visto in tiranti, serrature, biciclette, pattini a rotelle e carrelli della spesa.
2. Cuscinetti in acciaio al cromo
Un altro tipo di cuscinetti in acciaio è il cuscinetto in acciaio al cromo ed è uno dei tipi più importanti di componenti e materiali per cuscinetti a causa dei costi accessibili, dell’elevato livello di durezza e del volume operativo più silenzioso. Nonostante ciò che il nome potrebbe suggerire, un cuscinetto in acciaio cromato ha un basso livello di cromo all’interno del composto di acciaio.
Con questo, i vantaggi dell’utilizzo di un cuscinetto in acciaio al cromo terminano con l’elevata durezza, l’elevata capacità di carico, il basso decibel, il costo accessibile e l’ampia accessibilità. Tuttavia, richiede la manutenzione della lubrificazione e non è resistente alla corrosione o ai prodotti chimici.
Essendo uno dei cuscinetti più comunemente acquistati dal fornitore di cuscinetti a Singapore e in tutto il mondo, ha una vasta gamma di applicazioni industriali. Ad esempio, sistemi a motore vibrante, macchine per la lavorazione degli alimenti e componenti di movimento lineare.
3. Cuscinetti in acciaio inossidabile
Il materiale finale in acciaio utilizzato per creare cuscinetti adatti all’industria è l’acciaio inossidabile. La composizione ha una percentuale di carbonio inferiore rispetto ai cuscinetti in acciaio al carbonio e una maggiore quantità di cromo rispetto ai cuscinetti in acciaio al cromo.
Un cuscinetto in acciaio inossidabile è altamente efficace, preciso, forte, durevole, resistente alla corrosione, resistente agli agenti chimici, più morbido e flessibile alla temperatura rispetto alla maggior parte degli altri tipi di cuscinetti. Gli unici aspetti negativi sarebbero la composizione più pesante, la necessità di lubrificazione e i costi più elevati.
In questo modo, il cuscinetto in acciaio inossidabile può essere utilizzato in una vasta gamma di applicazioni industriali, comprese quelle sensibili alla temperatura. Gli esempi includono la lavorazione degli alimenti, la produzione, la placcatura in metallo, la strumentazione, l’umidità elevata e le aree altamente chimiche.
4. Cuscinetti in ceramica
I cuscinetti in ceramica sono prodotti per produrre un cuscinetto altamente resistente alla corrosione e durevole con due anelli di ceramica e un fermo in resina fluoro. Questo materiale viene scelto sull’acciaio inossidabile e le sue variazioni a causa dei requisiti non magnetici del macchinario.
Con questo, i vantaggi dell’utilizzo di un cuscinetto a sfere in ceramica di Singapore includono che è ad alta durezza, anticorrosivo, durevole, leggero, resistente alle alte temperature, a bassa densità e bassa manutenzione perché non richiede lubrificazione.
Le applicazioni industriali per un cuscinetto a sfere in ceramica sono spesso all’interno degli aeromobili, nella professione odontoiatrica e nelle macchine per la lavorazione degli alimenti.
5. Cuscinetti in plastica polimerica
Ci sono anche molti materiali non metallici utilizzati per produrre cuscinetti a sfere ea rulli grazie, tra l’altro, alle qualità leggere. Le materie plastiche e i polimeri utilizzati nell’industria dei cuscinetti includono:
- Nylon
- Nitrato di silicone
- Fenolico
- Teflon (PTFE)
- Gomma nitrile
Con il loro materiale poroso, i cuscinetti in plastica polimerica hanno spesso intervalli di temperatura elevati e proprietà naturalmente a basso attrito, il che significa che non è necessaria alcuna lubrificazione. Altri vantaggi dell’utilizzo di cuscinetti in plastica polimerica includono la resistenza alla corrosione, agli agenti chimici e alla ruggine, nonché un corpo leggero ad alta resistenza utilizzato per una vasta gamma di macchine industriali.
Il cuscinetto in plastica polimerica viene spesso utilizzato all’interno di interruttori elettrici, turbine idrauliche, alberi di trasmissione delle navi, elettrodomestici, apparecchiature per riprese cinematografiche, strumenti, tessuti, applicazioni in fabbrica e altro ancora.
6. Cuscinetti ibridi
Infine, i cuscinetti ibridi sono prodotti tenendo conto delle migliori pratiche. Utilizzando un’elevata resistenza radiale e assiale dell’acciaio per gli anelli e nitrato di silicone per cuscinetti per produrre gli elementi volventi, fornisce isolamento elettrico.
Con questo, i tipi di cuscinetti ibridi presentano i vantaggi di un’elevata resistenza all’usura, diversi scenari di applicazione del settore, capacità di velocità più elevate rispetto alla maggior parte e componenti non conduttivi per aumenti di temperatura o RCF.
Le macchine scientifiche e di ricerca di alto livello come le camere criogeniche, l’ingegneria aerospaziale e le apparecchiature mediche fanno uso dei componenti e dei materiali dei cuscinetti ibridi.
Scelta del materiale del cuscinetto giusto per la vostra attrezzatura
In qualità di fornitore leader di cuscinetti a Singapore, il nostro team di ingegneri esperti è qui per assistervi con consigli sui migliori tipi di cuscinetti utilizzati sulla vostra attrezzatura o sulle vostre applicazioni specifiche. Per saperne di più su quale dei materiali dei cuscinetti è il migliore per i tuoi macchinari, contatta il team di cuscinetti SLS di seguito.