I frenafiletti sono adesivi anaerobici specificamente progettati per sigillare e bloccare componenti filettati in un assemblaggio meccanico. La maggior parte dei frenafiletti impiega almeno 10 minuti per acquisire forza di manipolazione e circa 24 ore per indurire in una plastica termoindurente e fornire piena resistenza (questo processo è chiamato indurimento). Tuttavia, il tempo può variare a seconda del tipo e della forza del frenafiletti. Continua a leggere per saperne di più sul tempo di cura di diversi frenafiletti e su come ridurlo.
Come si asciuga il frenafiletti liquido?
Un punto importante da ricordare è che i frenafiletti liquidi possono asciugare in assenza di aria. Quindi, noterai che l’eventuale adesivo in eccesso all’esterno delle parti meccaniche rimarrà liquido poiché esposto all’aria.
La velocità di asciugatura o polimerizzazione dei frenafiletti dipende da vari fattori come:
- Metalli di base
- Spazi o gioco tra i componenti
- Temperatura
- Pulizia superficiale
- Dimensione della parte
- Forma della parte
- Il livello di umidità.
Continua a leggere per vedere come i primi 3 fattori influenzano la velocità di asciugatura.
In che modo i fattori di cui sopra influiscono sull’essiccazione?
Ho esaminato le schede tecniche dei frenafiletti LOCTITE per comprendere l’impatto di questi fattori sul tempo di polimerizzazione, quindi lo spiegherò qui per LOCTITE.
- Metallo di base – Quei metalli che hanno più ioni liberi consentono ai frenafiletti di indurire più velocemente – detto, quei metalli che si corrodono più velocemente sono anche quelli che consentono ai frenafiletti di asciugarsi più velocemente. Otterrai la forza di manovrabilità in 5-10 minuti e la piena forza in 3-6 ore con questi metalli attivi.
Questi metalli sono noti come metalli “attivi” e alcuni esempi di questi sono ottone, rame, acciaio. Mentre l’opposto di questi è chiamato metalli “inattivi”, e i frenafiletti impiegano più tempo per asciugarsi su questi. Alcuni esempi di substrati inattivi sono Zinco, Cromo, Acciaio inossidabile. Otterrai la forza di manipolazione in 20-30 minuti e la piena forza in 24 ore su questi metalli inattivi.
- Spazio o gioco tra i componenti: questo è il secondo fattore di post-metallo che influisce sul tempo di asciugatura. In quanto tale, non c’è molto spazio tra i dadi di accoppiamento. Ma a volte, le lacune possono essere più grandi e i fili possono essere più profondi.
Prendiamo l’esempio di un bullone dado in acciaio: i frenafiletti si asciugano più velocemente quando lo spazio è inferiore a 0,05 mm. La forza di manipolazione arriva in 5-10 minuti e la piena forza arriva in 3-6 ore. Per spazi tra 0,05 mm e 0,25 mm, il tempo di manipolazione può essere compreso tra 10 e 30 minuti e la piena forza arriva in 24 ore.
- Temperatura: il terzo fattore importante che influenza il tempo di polimerizzazione o asciugatura è la temperatura del dado. Nelle regioni con climi tropicali, le temperature estive sono di circa 40 o C, e questo consente un’essiccazione più rapida. Quindi, un bullone dado in acciaio a 40 o C consentirà al frenafiletti di ottenere la forza di manovrabilità in 5 minuti a 10 minuti e la piena forza in 30 minuti a 3 ore. A 22 o C questo richiede un po’ più di tempo: da 10 minuti a 30 minuti per acquisire forza di manovrabilità e da 3 a 6 ore per acquisire forza di manovrabilità. Per le regioni con climi più freddi o durante la stagione più fredda, il tempo di asciugatura rallenta molto: a 5 o C i frenafiletti impiegano da 20 minuti a 1 ora per ottenere la forza di manovrabilità e 24 ore per ottenere la piena forza.
Come posso far asciugare più velocemente il frenafiletti?
Ecco alcuni suggerimenti su come far asciugare più velocemente un frenafiletti:
- Pulire accuratamente la superficie del dado e del bullone prima di applicare il frenafiletti. Eventuali particelle di grasso, polvere o sporco riducono la superficie effettiva e gli effettivi ioni liberi, rallentando così l’indurimento.
- Applicare solo uno strato sottile di frenafiletti. L’applicazione eccessiva dell’adesivo aumenterà il tempo di polimerizzazione.
- Applicare i morsetti alle superfici di incollaggio e premerli insieme il più saldamente possibile. Questo spinge tutta l’aria in eccesso fuori dal centro del frenafiletti, facendolo asciugare più velocemente.4. Installare una ventola o un deumidificatore nello stesso punto degli elementi di fissaggio per rimuovere l’umidità. La presenza di umidità nell’aria aumenta i tempi di asciugatura del frenafiletti. Quindi, eliminare quanta più umidità possibile dall’aria. Inoltre, è meglio eseguire il processo all’interno dove c’è molta meno umidità.
- Installare un riscaldatore d’ambiente vicino agli oggetti se la temperatura dell’aria è inferiore a 22 ° C . Assicurarsi di mantenere una distanza di almeno 2 piedi tra il riscaldatore e l’area di applicazione, poiché il riscaldatore rappresenta un pericolo di incendio. Ora, regola il riscaldatore per aumentare la temperatura dell’aria fino a un minimo di 25 o C per una polimerizzazione più rapida.
- In caso di metalli di base inattivi, utilizzare primer o attivatori. Questi aiutano a fissare la reazione di formazione del legame. Puoi leggere di più su primer e attivatori qui
In sintesi
Mentre, in media, i frenafiletti ottengono la forza di manipolazione in 10 minuti e la piena resistenza in 24 ore, ci sono vari fattori che influenzano il tempo di indurimento o asciugatura. I metodi di cui sopra in grado di affrontare l’impatto della temperatura, del substrato metallico e del divario aiuteranno ad accelerare il processo di essiccazione.