Negli anni ’90 e all’inizio degli anni 2000, e in particolare dall’adesione della Cina all’Organizzazione mondiale del commercio l’11 dicembre 2001, un numero significativo di aziende ha globalizzato l’approvvigionamento e la produzione per ridurre i costi. Nella maggior parte dei casi, ciò significava fare molto affidamento su Cina, India e altri fornitori esteri. Secondo la Brookings Institution, questa mossa ha esposto le aziende statunitensi a un numero crescente e varietà di rischi, tra cui disordini geopolitici, controversie di lavoro, eventi meteorologici estremi e attacchi informatici. Inoltre, la recente crisi sanitaria globale ha rivelato ulteriori vulnerabilità nella catena di approvvigionamento, principalmente quelle causate dalla dipendenza da un singolo paese o fornitore. In effetti, la Camera di Commercio degli Stati Uniti rileva che molti produttori stanno ora riconoscendo che non possono e non devono fare affidamento su un’unica fonte per qualsiasi necessità critica.
Ma come affrontare questo?
1. Mantieni la diversità
Assicurati di avere più fornitori nella tua catena di approvvigionamento, a livello locale e internazionale, sia primari che di backup. È anche importante avere un elenco rigoroso di criteri da seguire quando li seleziona, inclusi tempi di consegna, prezzi, un controllo di qualità approfondito e un tour della struttura. E, poiché è meglio selezionare un fornitore con i punti di forza allineati a quelli della tua azienda, ove possibile, una buona comunicazione è fondamentale per capire come selezionare un fornitore rispetto a un altro. Nella mia esperienza, il tempo di risposta lento è il più grande segno rivelatore che un candidato non si adatterà a un modello.
2. Comunicare efficacemente con i clienti
Una comunicazione onesta e aperta con i clienti è fondamentale e la capacità di aggiornarli in modo proattivo richiede un team di supporto forte ed esperto. Un modo per stare al passo con i tempi è chiedere in modo proattivo aggiornamenti ai fornitori: questi ti aiuteranno a informare i clienti in anticipo nel processo se un materiale avrà un tempo di consegna più lungo del previsto. Se necessario, puoi quindi perseguire opzioni alternative.
3. Inserisci la gestione del rischio nel processo
La gestione del rischio può essere incorporata nel processo della catena di approvvigionamento in due modi: un requisito per impegnarsi in discussioni di pianificazione che aiutino a ridurre al minimo gli ordini di esercitazioni antincendio e diversificare la catena di approvvigionamento in modo da non avere tutte le uova nello stesso paniere. Ad esempio, nell’industria dei prodotti naturali, è meglio avere due fornitori che sono bravi a proteine, altri due che sono bravi a softgel. Come mai? Entrambi sono elementi che possono essere difficili da reperire in modo competitivo.
4. Impegnarsi ad avere buoni dati
Forma il tuo personale, standardizza la struttura dei dati e consenti al tuo team di aggiungere input sulle soluzioni che implementi. Tuttavia, è necessario far rispettare le procedure poste in essere; l’unico modo in cui qualcuno saprà che sono stati commessi errori è affrontarli frontalmente.
5. Costruire solide relazioni con fornitori e partner di produzione
Le buone relazioni iniziano con la fiducia. Ricorda che i fornitori sono i tuoi partner, quindi è importante prendere molto sul serio i tuoi impegni (ad es. i pagamenti). In cambio, aspettati lo stesso livello di impegno da loro. Follow-up costanti ma rispettosi (compresi gli orari programmati per parlare) aiutano a favorire questa dinamica: in questo modo venditori e fornitori sapranno sempre quando hanno bisogno di comunicare con te.